作为系统门窗,在研发阶段就要以门窗的性能为基础。从研发到门窗试制、门窗检测、门窗的研发定型,形成闭环的研发过程流程,制作出来的门窗必需到达系统既定的性能要求。
水密性能是门窗关键的性能之一。我们经常在新闻报道中看到,某地发生大暴雨,建筑门窗大量漏水、室内装修全部浸水现象。所以提高门窗的水密性能,是门窗设计中首要考虑的问题。系统门窗在排水构造设计时,主要的就是等压设计原理,水密腔和室外大气的压力相等,这样才能保证进入门窗内部的雨水能顺利排出室外。无论是室外环境多么恶劣,暴雨还是台风,门窗气密腔的气体压力始终与室外相同,不会发生雨水倒灌的现象,系统门窗排名,从根本原理上保证了门窗的水密性能。另外,提高门窗的水密性能不能光靠堵水来实现。常规的门窗,往往依靠在玻璃内、外侧打密封胶来起到防水的作用。但是,打胶施工的不可控因素非常多,芜湖系统门窗,打胶工人水平会直接影响密封胶施工的质量,可能会存在施工质量隐患,存在漏水的可能性。密封胶本身也有热胀冷缩的现象,在经过冬季和夏季冷热温度更迭的过程,门窗密封位置的胶缝就容易开裂,导致漏水现象发生。市场上的密封胶质量也良莠不齐,老化时间过短,有的密封胶会在使用几年后失效,失去变形能力。系统门窗的排水设计理念是以“疏水”作为核心,无论多好的密封措施,也做不到完全的隔绝雨水,系统门窗设计在等压原理的基础上,又考虑了各种进水的通道可能性,在各种可能的漏水情况下,设置了排水通道。比如在做推拉窗排水设计时,既要考虑室内冷凝水的疏水通道,还要考虑室内扇和室外扇接收到的的水量大小来合理考虑排水通道的设置,来保证雨水能及时排出室外。
系统门窗在欧洲发达国家已有五、六十年的发展历史。就如现在的中国一样,政府越来越关注建筑的节能、安全等。当时欧洲各国政府设置了规范、标准、甚至法律,对于小的门窗生产企业来说,要保证产品的品质和性能并通过各种各样的测试,非常的困难,像旭格这样的系统供应商便迎来了发展机遇。他们帮助门窗企业完善品质、通过检测,并提供材料、技术、设备、软件等等。
国内现在的情况与欧洲国家当时的情况类似,国家标准越来越高,相继出现的雾霾、电荒和能源紧缺让大家开始关注建筑的眼睛——门窗的性能。随着物质生活水平的提高,用户对于门窗品质也越发关注。随着新建工程规模日渐萎缩,建筑门窗市场终将转向数量庞大的C端用户市场,面对既有建筑这个庞大的市场,终端用户的需求将决定建筑门窗市场未来的发展。
目前,国内门窗系统品牌呈现百花齐放的姿态。有国外成熟的系统供应商,有国内门窗行业的首行者,也有材料供应商和门窗企业的佼佼者通过系统门窗的研发来提高产品的品质及企业的市场竞争力。系统门窗的热潮中有正在努力研发创新的企业,也有以门窗系统为营销噱头,增加品牌附加值的企业,时间是试金石,系统门窗厂家,会验明真伪。
系统门窗与传统门窗的详细区别有:
建筑节能标准越来越高,你会越发的发现更多的铝合金门窗不符合节能标准了,为什么?因为你可能用了非系统门窗。只有好的系统门窗才能满足更高标准的节能要求。
系统门窗与普通门窗技术配置的差别有:
普通门窗的性能和质量有一定的提升,但受市场分布和价格的限制,普通门窗并没有达到欧洲系统门窗配置和性能。相对于玻璃幕墙,节能系统门窗,门窗材料的主材、五金、配件、胶条、组件等种类繁多,一个完整门窗的材料大大小小有几十个种类,可选配、减配的余地很大。
铝合金门窗加工组角的强度和密封是非常重要的,决定着门窗的拼接强度和防水程度,普通门窗传统组角工艺采用的是挤压铝角码+撞角的连接形式,再在挤角的刀口部位抹上密封胶,而真正需要密封的铝型材拼缝却没有密封胶,雨水会通过拼接毛细缝进入门窗内侧,这样的工艺不容易保证组角的密实和拼缝的密封。
系统门窗的组角连接采用的是专用的铸铝角码配以空心不锈钢销钉+注胶。注胶完成后型材45度拼接处,从腔体内部完全用胶密封住了。角码与型材腔体之间的缝隙也完全封死了。
在这个组角构造中,薄弱的部位是型材薄边拼接处:
一是因为无法安装组角码,连接强度无法保证,进而导致拼接处容易产生开缝的现象,即不美观,还会漏水。
二是金属薄壁接触,密封不好保证,导致拼接部位漏水。
普通铝合金门窗对这个部位一般不处理,或者只是象征性的在拼接处抹点玻璃密封胶,可以说基本上没有起到密封的作用。系统门窗在这个部位采取了特殊的措施,安装了一个带凹槽的不锈钢或铝合金卡件,一方面补强了薄壁处的连接,避免拼接处开缝。另一方面,通过在不锈钢卡件和型材之间注胶,完全保证了拼接处的密封。